انواع جوشکاری

انواع جوشکاری چیست؟ تعریف جوشکاری؟ جوشکاری یکی از قدیمی‌ترین روش‌ها در صنعت برای اتصال دائم دو قطعه فلزی به یکدیگر است. که این امر با ذوب شدن دو قطعه فلزی رخ می‌دهد و انواع مختلفی دارد.

هدف ما در این مقاله ارائه اطلاعات کامل در ارتباط با نوع روش‌هایی که جوشکاری را انجام می‌دهند، تجهیزات مورد نیاز، مزایا و معایب آن است.

بیشتر بخوانید:برش لیزر

انواع روش جوشکاری

روش‌های مختلف جوشکاری به دو دسته کلی جوشکاری ذوبی و جوشکاری غیر ذوبی تقسیم می‌شوند.

  1. جوشکاری ذوبی

همانطور که از نام آن پیداست جوشکاری ذوبی فرایندی است که طی آن دو قطعه به وسیله حرارت به هم متصل می‌شوند و لبه‌های دو قطعه مذاب می‌شوند. زمانیکه منبع حرارتی را برمی‌داریم محل مذاب شروع به انجماد می‌کند که این باعث می‌شود دو قطعه بصورت دائمی به هم متصل شوند. در این نوع جوشکاری‌ها فشار خارجی اعمال نمی‌شود و برای اتصال دائمی قطعات از فیلر پرکننده استفاده ‌می‌شود.

این نوع جوشکاری بر اساس انرژی مورد نیاز به چند دسته تقسیم می‌شوند:

  • جوشکاری قوسی

یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین روش‌های جوشکاری است که در آن با استفاده از قوس الکتریکی گرما ایجاد شده و دو قطعه به یکدیگر متصل می‌شوند. یک منبع تغذیه به منظور ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود و قطعه کار قرار می‌گیرد. به جوشکاری قوسی، جوشکاری قوس الکتریکی یا جوشکاری arc نیز می‌گویند.

روش‌های جوشکاری قوسی:

  • کربنی
  • الکترود دستی
  • زیر پودری
  • تو پودری
  • الکترود تنگستنی
  • الکترود فلزی تحت پوشش گاز
  • پلاسما

در آینده در ارتباط با این نوع جوشکاری مقاله‌ای ارائه می‌دهیم.

  • جوشکاری اکسی گاز

پرکاربردترین نوع جوشکاری از انواع جوشکاری ذوبی، جوشکاری اکسی گاز است که از یک مشعل دستی با سوختن گاز استیلن برای ذوب محل اتصال دو قطعه جهت اتصال دائم استفاده می‌شود. در این نوع جوشکاری از گازهای زیر استفاده می‌شود:

  •  گاز پروپان
  •  گاز و فشار
  •  هوا استیلن
  •  اکسیژن استیلن
  •  اکسیژن هیدروژن

در مقاله‌ای دیگر به بررسی کامل جوشکاری اکسی گاز می‌پردازیم.

بیشتر بخوانید: جوشکاری آرگون

  • جوشکاری با پرتو لیزری

از دیگر انواع جوشکاری ذوبی، این جوشکاری است که جزء جوشکاری‌های نوین و پیشرفته به شمار می‌رود. همانطور که از نام آن پیداست با استفاده از یک پرتو لیزری گرمای لازم جهت ذوب محل اتصال دو قطعه داده می‌شود. کاربرد آن بیشتر در مواردی است که حجم و مقیاس تولید کار زیاد باشد. این روش همچنین به وفور در صنعت خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  • جوشکاری با پرتو الکتریکی

جوشکاری EBW جزء گران‌ترین و در عین حال پیشرفته‌ترین و پیچیده‌ترین نوع جوشکاری ذوبی است که یک پرتو الکتریکی با سرعت زیاد باعث ایجاد گرما از طریق انرژی جنبشی می‌شود. هنگامی که الکترون با سرعت درون ماده نفوذ می‌کنند حرارت زیادی در سطح آن شکل می‌گیرد که این امر موجب ذوب شدن و جوش خوردن دو قطعه می‌شود. جوش‌های ایجاد شده با این روش اغلب باریک و عمیق هستند.

نفوذ حرارت در این نوع جوشکاری آنقدر عمیق است که بتوان قطعات با هر ضخامت و جنسی را به هم متصل کرد و به همین دلیل باید در خلاء صورت بگیرد. گران بودن آن از معایب اصلی‌اش به شمار می‌رود.

بیشتر بخوانید: CNC و کاربردهای آن

  1. جوشکاری غیر ذوبی

در جوشکاری غیر ذوبی یا حالت جامد از طریق فشار و تغییر شکل عمل اتصال رخ می‌دهد و در آن هیچگونه عمل ذوبی صورت نمی‌گیرد. این روش مخصوص فزات نرم از جمله نقره، مس و آلومینیوم است که در دمای محیط نیز می‌توان روی آن‌ها تغییر شکل ایجاد کرد ولی در مقابل یکسری فلزات هستند که در حالت عادی و در دمای محیط به راحتی نمی‌توان تغییر شکل اعمال کرد که در این صورت باید فلز مورد نظر را تا دمای 500 درجه سانتی‌گراد گرم کرد و بعد این عمل را روی آن انجام داد.

این نوع جوشکاری نیز به انواع مختلفی تقسیم بندی می‌شود:

  • جوشکاری مقاومتی

این نوع جوشکاری از جوشکاری‌های غیر ذوبی پر کاربرد است که در آن از فشار و جریان الکتریکی بصورت همزمان برای ذوب و اتصال قطعات استفاده می‌شود و شامل موارد زیر است:

  • نقطه‌ای
  • درز جوش
  • زائده‌ای
  • آپست

بیشتر بخوانید: جوشکاری ورق گالوانیزه

  • جوشکاری اصطحکاکی

از روش‌های مهم حالت جامد است. همانطور که از نام آن پیداست از از گرمای حاصل از اصطحکاک، دو قطعه به یکدیگر متصل می‌شوند. به این صورت که یک قطعه به گیره نگهدارنده وصل میشود و قطعه‌ای دیگر در مقابل آن بصورت دورانی گردش می‌کند در نتیجه گرمای ایجاد شده از طریق برخورد پر سرعت دو قطعه، قطعات نرم شده و به یکدیگر متصل می‌شوند.

از مزیت‌های اصلی این روش امکان استفاده دو قطعه غیر هم جنس است.

  • جوشکاری انفجاری

جوشکاری انفجاری از روش‌های جوشکاری حالت جامد است و بسیار کم مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش از طریق نیروی حاصل از انفجار دو قطعه به یکدیگر متصل می‌شوند به این صورت که دو قطعه با فاصله‌ای در کنار هم قرار می‌گیرند سپس ماده منفجره روی یکی از قطعات قرار و انفجار صورت می‌گیرد. نیروی بسیار زیادی که انفجار به قطعه وارد می‌کند باعث می‌شود قطعه با سرعت بالا به قطعه دیگر جوش بخورد و اتصال صورت گیرد.

  • جوشکاری فرا صوتی

در این نوع روش از ارتعاشات فرا صوتی استفاده می‌شود. به این صورت که پس از قرار دادن دو قطعه بر روی یکدیگر از بالا نیروی ارتعاشی در محدوده فراصورت به کمک دستگاهی اعمال می‌شود که فشار اعمال شده باعث ایجاد گرما می‌شود که منجر به اتصال دو قطعه می‌شود.

بیشتر بخوانید: روش‌های خمکاری قطعات فلزی

شرکت صنایع فلزی مدرن آماده ارائه خدماتی نظیر جوشکاری می‌باشد. امیدوارم این مقاله برای شما مفید واقع شده باشد. نظرات و پیشنهادات خود را برای ما ارسال کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

درباره ما

مجموعه صنعتی مدرن متال با بیش از 15 سال سابقه در زمینه انواع خدمات: برش انواع فلزات: آهن، استیل، آلومینیوم، برش لیزر، برش پلاسما، هوا برش، خمکاری، نورد، ساخت انواع قطعات فلزی، جوش انواع فلزات، جوش آرگون(TIG) و co2(MIG)،، جوش لیزر، ساخت و مونتاژ انواع کیس، شاسی، کاور و تابلو دستگاه‌ها، طراحی ۳ بعدی و نقشه کشی می‌باشد

تماس با ما

واحد فنی: 09121235561

واحد طراحی: 09126490122

واحد داخلی: 09125463151

طراحی سایت توسط نیاک وب