انواع برش لیزر مانند سایر تکنولوژیها و مختلف فناوریها از زمان پیدایش تا زمان حال روند تکاملی را طی میکنند. زمانی که لیزر برای اولین بار به عنوان یک فناوری مطرح شد توان برش فلزات را نداشت.
در گذشته در مقالهای تفاوت برش لیزری و برش CNC را برای شما کاربران گرامی قرار دادهایم.
برش لیزری نیز مانند سایر تکنولوژیها روند تکاملی را در طی سالیان پیموده است و امروزه توان برش انواع فلزات را دارا میباشد. این روش که خود بهترین جایگزین برای روشهای سنتی است به طور کلی به سه دسته تقسیم میشود:
برش لیزری گازی:
یک از انواع برش لیزر، نوع گازی آن است. این روش به صورت متداول با استفاده از برانگیخته کردن الکتریکی گاز CO2 اشعه لیزر پایدار تولید میکند. یکی دیگر از گازهایی که در این روش مورد استفاده قرار میگیرد گاز نیتروژن است. نکته حائز اهمیت در استفاده از نیتروژن، خالص بودن آن است. در صورت خالص نبودن نیتروژن سطح فلز درحال برش امکان اکسید شدگی را دارد.
بیشتر بخوانید: آشنایی با لیزر و کاربردهای آن
برش لیزری کریستالی:
لیزرهای کریستالی در مقایسه با لیزرهای گازی توان برش سطوح سختتر را دارا میباشند. این لیزرها از کریستالهای nd:YAG (neodymium-doped yttrium aluminium garnet) و nd:YVO (neodymium-doped yttrium ortho-vanadate) استفاده میکنند. این کریستالها قدرت برش بسیار زیادی دارند بنابراین برای برش فلزات و غیر فلزات قابل استفاده هستند. با اینکه لیزرهای کریستالی قدرت برش زیادی را دارند، اما همین قدرت بالا در برش باعث میشود قطعات دستگاه در بازه کوتاهتری نسبت به برش گازی نیاز به تعمیر و تعویض داشته باشند. برخی از قطعات نظیر دیودها در صورت عدم تعویض میشکنند بنابراین هزینه استفاده از برش لیزر کریستالی نسبتا بالا میباشد.
بیشتر بخوانید: لیزر در صنعت خودروسازی
برش لیزری فایبر:
دسته آخر از انواع برش لیزر لیزر فایبر است. این دسته از لیزرها شباهتهایی با لیزرهای کریستالی دارند. لیزرهای فایبر پرتو تولید شده را بوسیله فایبرگلس و دیودها تقویت میکند. پرتوهای تولیدی بسیار قدرتمند هستند و برای برش فلزات و غیر فلزات کاربرد دارند. مزیت اصلی این نوع از دستگاههای لیزری طول عمر طولانی تر آنها و همچنین پایین بودن هزینههای تعمیر و نگهداری دستگاه میباشد. پرکاربردترین نوع لیزرهای فایبری دونوع YLR و YLS هستند.
بیشتر بخوانید: برش لیزری چگونه کار میکند
تکنیکهای مختلفی برای استفاده از انواع دستگاههای لیزری که در بالا گفته شد با توجه متریال مصرفی وجود دارد. کنترل کردن اشعه لیزر یکی از روشهای مشترک در انواع مختلف دستگاههای برش لیزری است. استفاده از لیزرهای فیبری به شما امکان کنترل متغیرهایی نظیر مدت زمان تابش اشعه، شدت اشعه و به تبع آن کنترل میزان گرمای تولیدی را میدهد. این ویژگی امکان کار کردن با انواع متریالها را بدون ایجاد هیچ گونه آسیبی ایجاد میکند.
بیشتر بخوانید: انواع روشهای برشکاری فلزات
نکاتی درباره برش لیزر:
بعضی از نکات کاربردی برای برش و حکاکی چوب عبارتند از:
- توان دستگاه را روی 100 تنظیم کنید و سرعت را با توجه به عمق حکاکی مورد نظر تعیین کنید.
- استفاده از رنگهای با کنتراست بالا مثل سیاه و سفید که باعث بیشتر دیده شدن طرح حک شده و ایجاد سایه روشنهای جذاب میشود.
- حکاکی با کنتراست بالا که باعت سه بعدی دیده شدن تصویر میشود.
و…
بعضی از نکات کاربردی برای برش و حکاکی آکریلیک عبارتند از:
برداشتن پوشش اکرلیک قبل از انجام حکاکی استفاده از توان بالا برای حکاکی آکریلیک منجر به خراب شدن متریال میشود پس دقت کنید که از توان پایین برای حکاکی آکرلیک استفاده کنید.
در حکاکی آکرلیک نزدیک کردن لنز به متریال نسبت به حالت متداول منجر به بحکاکی نرمتر میشود.
و…
بیشتر بخوانید: کاربردهای لیزر
برای برش فلزات و غیر فلزات انواع مختلفی از روشهای برش لیزری وجود دارد. آگاهی از ویژگیهای متریال مصرفی میتواند شما را در انتخاب بهترین میزان قدرت و سرعت دستگاه برای ایجاد بهترین نتیجه یاری دهد.
امیدواریم از خواندن این مقاله رضایت داشته باشید.
در ادامه نظرات خود را برای ما قرار دهید.
همچنین میتوانید از سایر مقالات سایت صنایع فلزی مدرن نیز استفاده کنید.
